45钢是轴类零件的常用材料,它价格实惠公道经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。
45号钢大范围的使用在机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以若需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火),这样就能得到要的表面硬度。
注:直径为8―12mm的45号钢淬火时易产生裂纹,这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动,或者采用油冷,可防止裂纹。
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
调质处理后零件拥有非常良好的综合机械性能,大范围的应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面能够得到很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已能达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。能够使用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
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铜料:日本三宝红铜、银铜、铜材、紫铜、杯士铜、铬铜、铍铜、钨铜、合金铜、磷青铜、锡青铜、C5191、C3604、C3600、C2801、C1100
P20模具钢材是一种模具焊材的型号,最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢拥有非常良好的可切削性及镜面研磨性能。
P20模具钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性高的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命一般可以达到50W模次。
常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。热处理规范热处理规范热处理规范及金相组织:加硬处理: 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一段时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一段时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀和抗老化性能提高。