模具钢大致可分为冷作模具、热作模具和塑料模具3类，用于铸造、冲压、切型、压铸等。因为各种模具用处不同，作业条件杂乱，因而对模具用钢，按其所制作模具的作业条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，满足的耐性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺功能。因为这类用处不同，作业条件杂乱，因而对模具用钢的功能要求也不同。

  冷作模具包含冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷揉捏模等。冷作模具有钢，按其所制作具的作业条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、满足的耐性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺功能。用于这类用处的合金东西用钢一般归于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数一般不大于5%。但关于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，******铬质量分数可达13%，而且为了构成很多碳化物，钢中碳质量分数也很高，******可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其安排大部分归于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 [使用场合]：冷作模具用于冷态下(作业时分的温度低于200～300℃)金属的成形加工，如冷冲模、冷揉捏模、剪切模等。这类模具接受很大的压力、激烈的冲突和必定的冲击，因而，要求具有高硬度、耐磨性和满足的耐性。此外，形状杂乱、精细、大型的模具还要求具有较高的淬透性和小的热处理变形。

  [化学成分]：冷作模具钢一般具有高的含碳量，wC=1.0%～2.0%，以取得高硬度和高耐磨性。参加合金元素Cr、Mo、W、V等，以进步耐磨性、淬透性和耐回火性。

  [常用冷作模具钢]：Crl2型钢包含Cr12、Cr12MoV等，这类钢的淬透性及耐磨性好，热处理变形小，常用于大型冷作模具。其间Crl2MoV钢除耐磨性不及Cr12钢外，强度、耐性都较好，使用***广。尺度较小的冷作模具可选用低合金冷作模具钢CrWMn等，也可采用刃具钢9SiCr或轴承钢GCr15。

  [热处理]：Crl2型钢归于莱氏体钢，加工前应进行重复锻打并退火。Cr12型钢的***终热处理一般为淬火和回火，获回火马氏体、碳化物和剩余奥氏体安排，硬度为 60～64HRC。

  热作模具分为锤锻、模锻、揉捏和压铸几种首要类型，包含热锻模、压力机锻模、冲压模、热揉捏模和金属压铸模等。热变形模具在作业中除要接受巨大的机械应力外，还要接受重复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和耐性外，还应具有十分杰出的高温强度、热疲惫稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以确保整个截面具有共同的力学功能。关于压铸模用钢，还应具有外表层经重复受热和冷却不产生裂纹，以及饱尝液态金属流的冲击和腐蚀的功能。这类钢一般归于中碳合金钢，碳质量分数在0.30% ~0.60%，归于亚共析钢，也有一部分钢因为参加较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

  [使用场合]：热作模具用于热态金属的成方式加工，如热锻模、压铸模、热揉捏模等。热作模具作业时遭到比较高的冲击载荷，一起模腔外表要与火热金属触摸并产生冲突，部分温度可达500℃以上，而且还要不断重复受热与冷却，常因热疲惫而使模腔外表龟裂，故要求热作模具钢在高温下具有较高的归纳力学功能及杰出的耐热疲惫性。此外，必定要有满足的淬透性。

  [化学成分]：热作模具钢为中碳成分，wC=0.3%～0.6%，以取得归纳力学功能;合金元素有Cr、Mn、Ni、Mo、W、Si等，其间Cr、Mn、Ni最大的效果是进步淬透性; W、Mo进步耐回火性并避免回火脆性; Cr、W、Mo、Si还进步钢的耐热疲惫性。

  [常用热作模具钢]：5CrMnMo和5CrNiMo是***常用的热锻模具钢，其间5CrMnMo常用来制作中小型热锻模，5CrNiMo常用于制作大中型热锻模;关于受静压力效果的模具(如压铸模、揉捏模等)，应选用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi钢。

  [热处理]：热锻模坯料铸造后需进行退火，以消除铸造应力，下降硬度，利于切削加工;***终热处理为淬火、高温(或中温)回火，回火后取得均匀的回火索氏体或回火托氏体，硬度约为40HRC左右。